目前，贴片AOI检测， PCB板子在贴装贴片生产过程中，包括AOI工位上料、贴标或喷码工位、人工上下PCB板工位， PCB板进行A0I检测时需要检

测双面，在整条PCB板加工生产线上需要安排大量的操作工人进行各个工位操作，贴片aoi，这种原始的PCB板AOI生产线的方式不仅生产效率慢，

人工量大，而且各个工位可能受人为因素的影响，出现不良品，其次在进行A0I检测时只能先检测PCB板A面后由人工翻板，再进行检测B

面，山东贴片AOI，生产效率十分低。为了解决.上述现有技术问题，本实用新型提供了-种可同时对PCB板A、B面进行AOI检测、 生产效率快、生产过程

由机器人上下板、大大减少劳动力的自动上下PCB板的AOI检测系统。

AOI缺点是有些灰階或是阴影明暗不是很明显的地方，也就比较容易出现误判的情况，这些或许可以使用不同颜色的灯光来加以判別，但麻烦的还是那些被其他零件遮盖到的元件以及位于元件底下的焊点，因为传统的AOI只能检测直射光线所能到达的地方，贴片AOI检测设备，像是屏闭框肋条或是其边缘底下的元件，往往就会因为AOI检测不到而漏了过去。




AOI(Auto Optical Inspection)光学检测系统已被普遍应用在电子行业的SMT贴片加工生产线，以取代以往的人工目检作业。AOI利用影像技术用以比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。早期的时候AOI大多被拿来检测IC(积体电路)封装后的表面印刷是否有缺陷，随着技术的演进，现在则被拿来用在SMT组装线上检测电路板上的零件组装(PCBA ssembly)后的品质状况，或是检查锡膏印刷后有否符合标准。




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